در مقاله “مقدمه ای بر نحوه اختلاط و میکس جی اف آر سی / GFRC” درباره نحوه اختلاط و تولید جی اف آر سی / GFRC سخن گفتیم. که در واقع نوعی بتن است که برای تقویت و تسلیح آن به جای آرماتورهای فولادی از الیاف شیشه یا همان فایبر گلاس استفاده می شود. در این نسته قصد داریم به اجزا و ذرات سازنده و تشکیل دهنده بتن جی اف آر سی / GFRC بپردازیم.

همانطور که می دانید عنصر اصلی و اساسی جی اف آر سی / GFRC، سیمان می باشد که در نوشته “سیمان؛ متریال بنیادی ساختمانی” راجع به اهمیت و جایگاه آن در عملیات ساخت و ساز ساختمانی به طور مشروح صحبت کردیم. البته بسته به مورد استفاده و طرح و رنگ نهایی مورد نظر جی آر سی می توان از سیمان پرنلند و یا سیمان سفید استفاده کرد.

یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده جی اف آر سی / GFRC سنگدانه ها می باشد که در واقع جنس این سنگدانه ها از شن یا ماسه های سیلیسی می باشد که باعث تقویت سیمان شده و همچنین سیلیس موجود در این ماسه ها می تواند با سیلیس موجود در الیاف شیشه پیوند برقرار کرده و کریستال ایجاد شده پایداری، استحکام و مقاومت جی اف آر سی / GFRC را دوچندان می کند.

ذرات تشکیل دهنده بتن جی اف آر سی / GFRC

آب نیز که همواره یکی از اجزای اصلی تولید انواع بتن می باشد که در تولی بتن معمولی و همچنین بتن اکسپوز و سایر انواع بتن الیافی به کار می رود. در تولید جی اف آر سی / GFRC نیز بی نیاز از آب نیستیم و در واقع آب بستری فراهم می کند که با توجه به آن بستر سایر مواد و افزودنی های موجود در آب می توانند با یکدیگر ترکیب و مخلوط گردند.

اما در نهایت باید به افزودنی های متفرقه ای بپردازیم که برای افزایش سیالیت، روانی و چسبندگی و استحکام جی اف آر سی / GFRC به آن اضافه می کنند. از جمله این مواد افزودنی می توان به مواد پلیمری اشاره کرد که به ترتیبی که در نوشته “پلیمر خشک و تر در ساخت جی اف آر سی (GFRC)” به آن اشاره شد، در دو نوع خشک و تر در ساخت جی اف آر سی / GFRC به کار گرفته می شوند و موجب افزایش مقاومت فشاری و کششی بتن جی اف آر سی / GFRC می شوند.

این مواد افزودنی و نحوه ترکیب و اختلاط آن ها باعث می شود که نهایتا بتن الیافی و جی اف آر سی / GFRC نسبت به بتن های معمولی دارای مقاومت بیشتری باشند. در تعریف مقاومت لازم است بگوییم که مقاومت به میزان پایداری یک قطعه در برابر نیروهای وارده گفته می شود به طوریکه قطعه مربوطه (مثلا پنل جی اف آر سی / GFRC) دچار شکست، تغییر شکل یا از بین رفتن کارآیی نشود.

نیروهایی که به بتن جی اف آر سی / GFRC وارد می شود می تواند نیرویی باشد که قطعه را تحت فشار قرار داده و یا آن را از دو طرف بکشد و یا آن را خم کند و یا سعی در بریدن آن داشته باشد و یا نهایتا در صدد پیچاندن آن قطعه باشد. و جسم یا قطعه مربوطه باید بتواند در برابر هر یک از این نیروهای وارده مقاومت از خود نشان دهد. که به این ترتیب برای یک قطعه یا یک جسم به خصوص در مورد مصالح ساختمانی و بتن جی اف آر سی / GFRC مقاومت های گوناگونی تعریف می شود که عبارتند از:

– مقاومت فشاری

– مقاومت کششی

– مقاومت پیچشی

– مقاومت برشی

– مقاومت خمشی

برای آنکه یک مصالح ساختمانی از لحاظ به کار گیری در ساختمان دارای کیفیت و مرغوبیت بالا باشد باید که تمام انواع مقاومت های آن در حد مطلوب و مورد نظر باشد تا اینکه بتواند در برابر انواع نیروهای وارده از خود پایداری و استحکام نشان دهد و در نتیجه ساختمان دچار خرابی و ضربه و صدمه نگردد.

استفاده از الیاف شیشه ای یا همان فایبر گلاس در بتن جی اف آر سی / GFRC باعث افزایش مقاومت آن در ابعاد مختلف می شود و مخلوط بودن این الیاف در درون حجم بتن می تواند نیروها و ضربه های وارده را در خود هضم کرده و در برابر نیروهای وارده استقاومت به خرج دهد.

به همین دلیل بتن جی اف آر سی / GFRC نسبت به بتن معمولی کمتر دچار ترک خوردگی می شود و از بزرگ شدن و انتشار حجم ترک های ایجاد شده توسط الیاف شیشه ای جلوگیری می کند و علاوه بر آن در صورت ترک برداشتن همچنان بتن جی اف آر سی / GFRC می تواند به راحتی در برابر نیروهای وارده از خود مقاومت نشان دهد.

به کار بردن جی اف آر سی در شرایط مختلف

به همین دلیل بتن جی اف آر سی / GFRC را می توان در شرایط جوی و محیطی مختلف به کار برد. برای آنکه با نمونه های مختلف به کار رفته از پنل های جی اف آر سی / GFRC در سطح و نمای ساختمان ها و سازه های مختلف آشنا شوید می توانید به صفحه جی اف آر سی / GFRC هنزا مراجعه نمایید و جهت مشورت در زمینه طرح، شکل و رنگ و ابعاد بتن جی اف آر سی / GFRC برای استفاده در ساختمان خود می توانید با کارشناسان و متخصصان محصولات هنزا در تماس باشید.