هر چه قدر که استانداردهای ساخت یک محصول بالاتر رود، کیسفیت و بازدهی آن نیز افزایش می یابد. مثلا در مورد جی اف آر سی / جی آر سی در نوشته “چه فاکتورهایی در ساخت جی اف آر سی / جی آر سی اثرگذار هستند؟” گفته شد که چه عواملی وجود دارند که اگر به خوبی مراعات گردند می تواند در موغوب تر شدن محصول جی اف آر سی / جی آر سی که در نهایت به ما می دهد موثر باشد.

در این نوشته قصد داریم به بررسی دو شیوه ساخت جی اف آر سی / جی آر سی و مقایسه قدرت آنها بپردازیم. این دو روش که پیشتر نیز درباره آنها معرفی اجمالی داشتیم عبارتند از:

  1. روش ساخت جی اف آر سی / جی آر سی با متد اسپری کردن
  2. روش ساخت جی اف آر سی / جی آر سی با متد پیش مخلوط و ویبراسیون

همانطور که قبلا گفته شد برای تولید هر مصالح ساختمانی معمولا چندین روش وجود دارد که هر کدام از آن ها مزیت ها و اقتضائات خاص خود را دارند و تنها با شناخت کافی از این روش های گوناگون است که ما می توانیم تصمیم بگیریم برای سازه یا ساختمان مورد نظر ما محصول تولیدی از کدام روش مناسب تر است. این موضوع درباره جی اف آر سی / جی آر سی نیز صدق می کند.

روش ساخت جی اف آر سی / جی آر سی با متد اسپری کردن

در روش ساخت جی اف آر سی / جی آر سی به شیوه پیش مخلوط یا پریمیکس، قطعه های بریده شده الیاف را پیش از شروع مرحله اختلاط درون مواد اولیه ساخت جی اف آر سی / جی آر سی مخلوط کرده و سپس در مرحله ویبراسیون سعی می کنیم آن ها را به طور یکنواخت در حجم بتن پخش کنیم. اما روش تولید با استفاده از شیوه اسپری متفاوت است.

در این شیوه مرحله اختلاط جی اف آر سی / جی آر سی انجام می شود و در حین آن با استفاده از دستگاه های پیشرفته ای که به این منظور ساخته شده است، الیاف شیشه بریده شده و با فشار به داخل مخلوط اسپری می گردد. در این شیوه میزان یکنواختی توزیع تکه های الیاف شیشه در مخلوط جی اف آر سی / جی آر سی بسیار بیشتر است و همچنین الیاف در جهات متنوع توزیع می شوند.

به همین جهت می توان گفت که به طور کلی جی اف آر سی / جی آر سی اسپری شده قوی تر است نسبت به وقتی که از روش پریمیکس ساخته شده باشد. علاوه بر مواردی که در بالا بیان شد می توان دو فاکتور دیگر را برای این برتری کلی برشمرد که آن دو عامل عبارتند از:

  1. این شیوه اجازه می دهد که استفادع انعطاف پذیرتری از الیاف داشته باشیم.
  2. در میزان مصرف آب در ساخت جی اف آر سی / جی آر سی صرفه جویی می شود.

زیرسازی در استفاده از جی اف آر سی / جی آر سی

در ادامه می خواهیم به گزینه ها و انتخاب هایی که برای زیرسازی در استفاده از جی اف آر سی / جی آر سی داریم بپردازیم.

  1. اگر از جی اف آر سی / جی آر سی بخواهیم به عنوان فندانسیون بر روی زمین استفاده کنیم در این صورت نیازی به زیرسازی نخواهد داشت و در واقع بر روی پای خودش می ایستد.
  2. در این کاربرد جی اف آر سی / جی آر سی همچنان بر روی پای خودش می ایستند اما با کمک ستون هایی که در زمین فرو رفته اند. و به عنوان محافظ به آن کمک می کنند.
  3. کارکرد سوم وقتی است که بخواهیم از جی اف آر سی / جی آر سی برای پوشش نمای دیوارها استفاده کنیم، در این صورت خود دیوار که می تواند گچ کاری نیز شده باشد به عنوان زیرساخت عمل می کند.
  4. اما اگر بخواهیم از جی اف آر سی / جی آر سی برای پوشش سقف یک محل استفاده کنیم، در این صورت نیاز به زیرسازی بر روی سقف خواهیم داشت. برای این کار ابتدا باید تصمیم گرفته باشیم که به چه شیوه ای قصد داریم که اتصال را برقرار نماییم.

یکی از روش های اتصال جی اف آر سی / جی آر سی به دیوار مربوطه روش مکانیکی است که در این روش از حلقه ها و قلاب های مورد نظر و پیچ و مهره برای مقاوم سازی اتصال استفاده می شود که معمولا برای آنکه بخواهیم بر روی سقف از جی اف آر سی / جی آر سی استفاده نماییم استفاده از این قلاب ها اولویت پیدا می کند.

البته می توان از روش های مخصوص و شخصی شده نیز برای زیرسازی مناسب این محصول استفاده کرد. به این معنا که شما می توانید با توجه به سازه مورد نظر و متناسب با دکوراسیون خاص خود، زیرسازی شخصی و متمایزی را پیشنهاد کنید که توسط مهندسان سازه و معماران مورد بررسی قرار گیرد و در صورت تایید به این ترتیب شما می توانید زیرساخت مخصوص به سازه خود را داشته باشید.

برای آنکه بدانید نسبت وزن و حجم سازه مورد نظر شما با زیرساختی که به کار می برید چگونه باید باشد، لازم است با متخصصان ما در هنزا مشاوره داشته باشید. به علاوه بهترین کار برای آنکه ایده های بیشتری در این زمینه به دست آورید آن است که به صفحه جی اف آر سی / جی آر سی هنزا مراجعه نمایید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *